隨著在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用，機箱電柜從以往的大批量、單一設(shè)計、單一生產(chǎn)發(fā)展到現(xiàn)在的小批量、多品種、靈活化訂單生產(chǎn)，同時客戶對機箱電柜加工質(zhì)量和工藝精度的要求也越來越高。

    啟動自動尋邊功能后，切割頭從P點出發(fā)，青島激光切割機自動測得板料兩垂直邊上的3點：P1、P2、P3，并據(jù)此自動計算出板料的傾斜角度A，以及板料的原點。

    光纖激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”，主要應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。

    此外，激光器以及切割加工幅面可根據(jù)客戶實際需求進行定制，1500—6000W的功率選擇，基本可滿足各種工況的工業(yè)應(yīng)用。

    常規(guī)加工工藝（A點穿孔→切割輪廓1→B點穿孔→切割輪廓2→……），所謂集中穿孔，就是將整張板上的所有穿孔過程提前集中執(zhí)行，然后回頭再執(zhí)行切割過程。

    但是，智能制造是建立在統(tǒng)一而標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝、加工數(shù)據(jù)系統(tǒng)基礎(chǔ)之上的。這些標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)則是建立在統(tǒng)一規(guī)格的基礎(chǔ)設(shè)備的采購與使用上的。

    這種方式也成為正焦距。當(dāng)你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時常用切割點在工件里面的模式。但這種方式的一個缺點是，由于焦點原理切割表面，切幅相對比切割點在工件表面大，同時這種模式下需要的切割氣流要大，溫度要足，切割穿孔時間稍長點。所以當(dāng)你選工件的材質(zhì)主要為不銹鋼或者鋁材燈硬度大的材質(zhì)時候選用。

    激光切割機切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

    早于2012年，創(chuàng)能激光設(shè)備著手涉及到工業(yè)自動化行業(yè)，2013年著手進行工業(yè)機器人研發(fā)?，F(xiàn)在，格力已經(jīng)完成了從工業(yè)機器人到中心零部件、數(shù)控機床的產(chǎn)業(yè)化布局，并成功實現(xiàn)了絕對的自主研發(fā)和自有知識產(chǎn)權(quán)，變成中國高端裝備行業(yè)自主創(chuàng)新的重要力量。早前，格力攜工業(yè)機器人、數(shù)控機床、機器人壽心部件等很多高端裝備加入第十九屆中國國際工業(yè)廣發(fā)閱覽會，展示了在中心零部件制造、本體制造、系統(tǒng)集成服務(wù)方面的技術(shù)與堅強雄厚真的的力量。

    光纖激光切割機它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且邊緣整齊、平滑，適用于金屬板等高精度的切割加工，同時加上機械臂可以進行三維切割代替原本進口的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機更節(jié)省空間和氣體消耗量，光電轉(zhuǎn)化率高，是節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品，也是世界上領(lǐng)先技術(shù)產(chǎn)品之一。

    精度高，速度快，切縫窄，熱影響區(qū)最小，切割面光滑無毛刺。

    那么激光切割機能應(yīng)用在哪些行業(yè)呢？其實在日常生活中，隨處可見激光技術(shù)的應(yīng)用，比如在鋁合金上印上的LOGO是激光打標(biāo)機制作的，我們?nèi)ソ∩矸坷锸褂玫母鞣N健身器材，農(nóng)民播種需要使用到的大型農(nóng)業(yè)機械設(shè)備，汽車的車身，飛機的發(fā)動機核心部件等等都應(yīng)用了光纖激光切割機進行切割。大家有一雙善于發(fā)現(xiàn)的眼睛，不難發(fā)現(xiàn)激光切割機已經(jīng)應(yīng)用在我們身邊的方方面面。

    創(chuàng)能激光設(shè)備自主研發(fā)的光纖激光切割機設(shè)備采用龍門式雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，運行平穩(wěn)，切割質(zhì)量穩(wěn)定。高強度焊接床身，退火+振動時效消除內(nèi)應(yīng)力后精加工，較好的解決了因焊接和加工產(chǎn)生的應(yīng)力，從而提高了設(shè)備剛性和穩(wěn)定性。