石油輸送過(guò)程中，一般采用不銹鋼+碳鋼或者是普通鋼材+合金鋼的復(fù)合管設(shè)計(jì)，毛絨玩具激光切割機(jī)在復(fù)合管的焊接與裁切上，激光切割以其多角度坡角精密度切割，切割出適合石油鉆采和輸送過(guò)程中需要的管材管件。

    創(chuàng)能激光設(shè)備自主研發(fā)的光纖激光切割機(jī)設(shè)備采用龍門(mén)式雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，切割質(zhì)量穩(wěn)定。高強(qiáng)度焊接床身，退火+振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力后精加工，較好的解決了因焊接和加工產(chǎn)生的應(yīng)力，從而提高了設(shè)備剛性和穩(wěn)定性。

   激光器運(yùn)行時(shí)僅僅需要電能，不需要產(chǎn)生激光的額外氣體，具有最低的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用；光纖激光切割機(jī)是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機(jī)。

    也有人稱(chēng)激光是最準(zhǔn)的尺，因?yàn)橥ㄟ^(guò)激光切割技術(shù)對(duì)金屬進(jìn)行加工，切割精度可以達(dá)到0.01mm,這個(gè)精度是傳統(tǒng)加工方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。在對(duì)碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬板材進(jìn)行加工時(shí)，憑借著超高的精度，可以實(shí)現(xiàn)加工一次成型，提高生產(chǎn)效率。

    爬坡式雙工作平臺(tái)高速交換，節(jié)約換料時(shí)間，提高加工效率。在相同的時(shí)間內(nèi)，可以完成更多的工作量。并且在整個(gè)工作過(guò)程中，電光轉(zhuǎn)化率高，與大多數(shù)國(guó)產(chǎn)機(jī)床相比，更加省電，性?xún)r(jià)比更高！

    切割完零件后，激光切割設(shè)備工作臺(tái)上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對(duì)于不具有自動(dòng)卸料裝置的激光切割設(shè)備，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動(dòng)沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。

    鈑金行業(yè)向來(lái)不乏新技術(shù)、新設(shè)備的迭代更新。從線(xiàn)切到剪板，從等離子到數(shù)控沖，再到現(xiàn)如今激光切割、機(jī)器人等的介入，以其高精度、高速度、柔性加工適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)成為鈑金工藝新方向。

    光纖激光切割機(jī)它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且邊緣整齊、平滑，適用于金屬板等高精度的切割加工，同時(shí)加上機(jī)械臂可以進(jìn)行三維切割代替原本進(jìn)口的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機(jī)更節(jié)省空間和氣體消耗量，光電轉(zhuǎn)化率高，是節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品，也是世界上領(lǐng)先技術(shù)產(chǎn)品之一。

    切割精度高：激光切割機(jī)定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.03mm。激光切割機(jī)切割面光滑：切割面無(wú)毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以?xún)?nèi)。

    提高樣品出廠速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進(jìn)行激光加工，最短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。創(chuàng)能激光設(shè)備安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無(wú)污染，大大改善了工作環(huán)境。

    機(jī)械制造特別是農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、食品機(jī)械以及部分工程機(jī)械等鈑金外殼、內(nèi)部構(gòu)件等的制作加工，越來(lái)越多的依靠激光切割工藝，以最短的研發(fā)周期、標(biāo)準(zhǔn)工件、高質(zhì)量的工藝標(biāo)準(zhǔn)向著實(shí)現(xiàn)中華民族的中國(guó)夢(mèng)邁進(jìn)。與傳統(tǒng)切割相比，激光切割的優(yōu)勢(shì)在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無(wú)污染、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。作為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，激光切割具有應(yīng)用范圍廣、工藝靈活、加工精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)過(guò)程清潔以及便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、智能化和提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。

    在激光切割機(jī)的發(fā)展過(guò)程中，蛙跳算得上一個(gè)突出的技術(shù)進(jìn)步。蛙跳動(dòng)作，只占用了從點(diǎn)A到點(diǎn)B平動(dòng)的時(shí)間，省卻了上升、下降的時(shí)間。青蛙一跳，捕捉到食物；激光切割機(jī)的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機(jī)現(xiàn)在還不具備蛙跳功能，恐怕就不入流了。

    應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車(chē)、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對(duì)外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。

    如下圖所示，當(dāng)板料放到工作臺(tái)上時(shí)，如果歪斜，切割時(shí)可能造成浪費(fèi)。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點(diǎn)，則可調(diào)整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費(fèi)。自動(dòng)尋邊功能應(yīng)運(yùn)而生。

    創(chuàng)能激光設(shè)備自主研發(fā)的光纖激光切割機(jī)設(shè)備擁有高精密齒輪齒條、減速機(jī)等傳動(dòng)部件，配備耐磨抗壓導(dǎo)軌，保證機(jī)床穩(wěn)定高效運(yùn)行，最大加速度可達(dá)1.2G，快速響應(yīng)工作！

    切縫最窄，熱影響區(qū)最小，工件局部變形極小，無(wú)機(jī)械變形。