自激光技術(shù)問世以來,激光加工行業(yè)的發(fā)展就始終牽動著大家的眼球,青島激光切割機人們都知道激光技術(shù)十分的厲害,但是對于激光技術(shù)可以干什么卻沒有一個很清晰的了解。有人說激光是世界上最快的刀,為什么會這么說?是因為激光切割機真正的做到了“削鐵如泥”。
早期的激光切割機的空程如下圖所示,切割頭要次第完成三個動作:上升(到足夠安全的高度)、平動(到達點B的上方)、下降。切割頭中含有保護鏡片,創(chuàng)能激光設(shè)備使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少;
蛙跳是激光切割機的空程方式。如下圖所示,切割完孔1,接著要切割孔2。切割頭要從點A移動到點B。當(dāng)然,移動過程中要關(guān)閉激光。從點A到點B之間的運動過程,機器“空”跑,稱為空程。光通過光纖導(dǎo)出,使機械系統(tǒng)的設(shè)計變得非常簡單,非常容易與機器人或多維工作臺集成;
“中國制造2025”是在國際產(chǎn)業(yè)變革大勢下做出的重大戰(zhàn)略部署,從制造大國轉(zhuǎn)變成制造強國,我國的激光切割機產(chǎn)業(yè)也正在從大國到強國進行轉(zhuǎn)變。激光切割機已經(jīng)成為我國未來的發(fā)展重心。
鈑金行業(yè)向來不乏新技術(shù)、新設(shè)備的迭代更新。從線切到剪板,從等離子到數(shù)控沖,再到現(xiàn)如今激光切割、機器人等的介入,以其高精度、高速度、柔性加工適應(yīng)性等優(yōu)點成為鈑金工藝新方向。
常規(guī)加工工藝(A點穿孔→切割輪廓1→B點穿孔→切割輪廓2→……),所謂集中穿孔,就是將整張板上的所有穿孔過程提前集中執(zhí)行,然后回頭再執(zhí)行切割過程。
光纖激光器電-光轉(zhuǎn)化效率高,轉(zhuǎn)換效率達30%以上,小功率光纖激光器無需配冷水機,采用風(fēng)冷,可大幅度節(jié)約工作時的耗電,節(jié)省運行成本,達到最高的生產(chǎn)效率;
如下圖所示,當(dāng)板料放到工作臺上時,如果歪斜,切割時可能造成浪費。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點,則可調(diào)整切割加工程序,以適合板料的角度和位置,從而避免浪費。自動尋邊功能應(yīng)運而生。
這種方式我們也成為負(fù)焦距,因為切割點不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面,而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與切割厚度高的材質(zhì)。這種方式之所以將焦點定位在切割材質(zhì)的上方,主要是因為厚板需要的切幅大,否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現(xiàn)導(dǎo)致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的一個缺點是,切割面比較粗糙,不太實用于精密度高的切割。
中國經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展特別是房產(chǎn)基建的激增,對電梯及附件的需求量也是水漲船高,電梯制造與電梯配件行業(yè)迎來一個全新的發(fā)展階段。持續(xù)增長的產(chǎn)品需求與陳舊落后的生產(chǎn)工藝之間的矛盾日趨加大,怎么阻止這種矛盾的持續(xù)?
激光切割機切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,切口寬度一般為0.10-0.20mm。
光纖激光器是國際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超細(xì)焦點光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化,通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置而實現(xiàn)自動切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢,已逐漸發(fā)展成為高精度激光加工、激光雷達系統(tǒng)、空間技術(shù)、激光醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中的重要候選者。