青島激光切割機(jī)激光聚焦成很小的光點(diǎn)（φ0.2mm左右）投射到金屬表面，材料加熱到氣化溫度，利用輔助氣體吹走熔渣，并冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片。目前的技術(shù)，不管金屬硬度都可以進(jìn)行無(wú)變形切割（厚度可到40mm左右）。高反射率材料，金、銀、鋁合金，同時(shí)也是良好的熱傳導(dǎo)材料，因此激光切割很困難，甚至不能切割。難以切割的材料可以采用脈沖波激光束進(jìn)行切割，用于具有極高的脈沖波峰值功率，會(huì)使材料對(duì)光束的吸收系數(shù)瞬間急劇提高。激光切割的特點(diǎn)：

    金屬原材料加工成成品的方式正在悄然改變，一些制造商不再使用鋒利的工具切割工件，而是使用激光，被稱(chēng)為激光切割。以下是有關(guān)激光切割技術(shù)的五個(gè)有趣事實(shí)。

    氣化切割激光密度非常高時(shí)，與熱傳導(dǎo)相比，材料表面溫度上升極快，直接打到氣化溫度，沒(méi)有熔化產(chǎn)生。飛秒激光切割任何材料都是氣化切割，或連續(xù)激光切割一些低氣化溫度的材料（木材、碳素及某些塑料）。無(wú)氧熔化切割激光切割板材時(shí)，若所吹輔助氣體為惰性氣體（氮?dú)?、氬氣等），熔化的材料將不?huì)與空氣中的氧氣接觸，也就不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，故稱(chēng)無(wú)氧熔化切割。同等條件下無(wú)氧熔化切割所需的激光能量比無(wú)氧助熔化切割的高（即切割速度變慢）氧助熔化切割。激光切割時(shí)，所吹的輔助氣體為氧氣或含氧混合氣體，被激光加熱的金屬材料產(chǎn)生氧化放熱反應(yīng)，這樣又產(chǎn)生了另一個(gè)熱源，同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行熔化及切割。激光的安全防護(hù)

    激光切割機(jī)是現(xiàn)在大家都比較熟悉的加工機(jī)器，按照切割材料的分類(lèi)，可以分為金屬切割機(jī)和非金屬切割機(jī)，那么它可以用在哪些行業(yè)呢？主要是以下面幾大行業(yè)為主：主要提供數(shù)控方面的系統(tǒng)集成及產(chǎn)品服務(wù)，涉及運(yùn)動(dòng)控制，測(cè)試測(cè)量，機(jī)器視覺(jué)，工業(yè)自動(dòng)化軟件開(kāi)發(fā)及嵌入式系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面的技術(shù)。

    該產(chǎn)品采用龍門(mén)雙驅(qū)結(jié)構(gòu)形式，床身為整體焊件，全包圍結(jié)構(gòu)，帶雙交換工作平臺(tái)，Z軸重量輕,動(dòng)態(tài)性能佳，二者均由退火后粗加工，經(jīng)過(guò)二次振動(dòng)時(shí)效處理后再整體精加工，取得極高的形位公差精度

    激光切割機(jī)最主要的部分：激光發(fā)生器、激光頭、橫梁。橫梁整體鑄鋁，其好處是保證整個(gè)機(jī)床的整體性，不偏不移。

    激光切割需要大量的電量，商用激光切割機(jī)的效率等級(jí)為5％到45％，其中大部分能量都被浪費(fèi)掉。激光切割實(shí)際消耗的功率取決于機(jī)器的特定類(lèi)型以及為其配置的輸出設(shè)置，但是，與其他切割工藝相比，激光切割消耗功率仍十分可觀。

    在安全層面上,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并報(bào)警異常,包括激光高溫預(yù)警、水冷系統(tǒng)異常預(yù)警、激光頭復(fù)位預(yù)警、攝像頭異常預(yù)警、濾芯堵塞預(yù)警等,最大限度地保障使用者的安全交互。例如，8KW切割8mm碳鋼，可達(dá)6米/分鐘；15KW切割8mm碳鋼，可達(dá)13米/分鐘。速度，又被重新定義。

    40000W超高功率光纖激光切割機(jī)的最大切割厚度達(dá)到200毫米，是行業(yè)天際線的10倍。40000W超高功率光纖激光切割機(jī)切割20毫米厚度的碳鋼時(shí)，加工速度可達(dá)6米/分鐘；切割30毫米厚度的碳鋼時(shí)，加工速度可達(dá)2.4米/分鐘。此外，超高功率光纖激光切割機(jī)還具備“厚板過(guò)熱自動(dòng)補(bǔ)償”“智能超速穿孔”“增強(qiáng)臺(tái)面、防護(hù)+高效除塵”等功能。