切割精度高：激光切割機(jī)定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.03mm。激光切割機(jī)切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。

    青島激光切割機(jī)可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等任何硬度的材質(zhì)進(jìn)行無變形切割。

    創(chuàng)能激光設(shè)備自主研發(fā)的光纖激光切割機(jī)設(shè)備采用龍門式雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，切割質(zhì)量穩(wěn)定。高強(qiáng)度焊接床身，退火+振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力后精加工，較好的解決了因焊接和加工產(chǎn)生的應(yīng)力，從而提高了設(shè)備剛性和穩(wěn)定性。

    如下圖所示，當(dāng)板料放到工作臺(tái)上時(shí)，如果歪斜，切割時(shí)可能造成浪費(fèi)。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點(diǎn)，則可調(diào)整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費(fèi)。自動(dòng)尋邊功能應(yīng)運(yùn)而生。

    集中穿孔也有風(fēng)險(xiǎn)。如果在切割過程中發(fā)生碰撞，致使板材位置變動(dòng)，則尚未切割的部分可能報(bào)廢。集中穿孔工藝需要自動(dòng)編程系統(tǒng)的幫助。

    機(jī)器人激光切割機(jī)廣泛的應(yīng)用于三維曲面部件的高精密柔性加工、精度高、質(zhì)量好，山東激光切割機(jī)廠家可適應(yīng)各種平面、空間、離線和在線加工需求。如：各類汽車?yán)旒?、健身器材、廚具、汽摩配件和清潔領(lǐng)域配件的360°無死角高速切割、穿孔等。

    鈑金行業(yè)向來不乏新技術(shù)、新設(shè)備的迭代更新。從線切到剪板，從等離子到數(shù)控沖，再到現(xiàn)如今激光切割、機(jī)器人等的介入，以其高精度、高速度、柔性加工適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)成為鈑金工藝新方向。

    壓縮空程時(shí)間，可提高機(jī)器的效率。如果將次第完成的三個(gè)動(dòng)作，變?yōu)椤巴瑫r(shí)”完成，可縮短空程時(shí)間：切割頭從點(diǎn)A開始向點(diǎn)B移動(dòng)時(shí)，即同時(shí)上升；接近點(diǎn)B時(shí)，同時(shí)下降。如下圖所示。

    創(chuàng)能激光設(shè)備自主研發(fā)的光纖激光切割機(jī)設(shè)備擁有高精密齒輪齒條、減速機(jī)等傳動(dòng)部件，配備耐磨抗壓導(dǎo)軌，保證機(jī)床穩(wěn)定高效運(yùn)行，最大加速度可達(dá)1.2G，快速響應(yīng)工作！

    不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

    整機(jī)光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的反射鏡等導(dǎo)光系統(tǒng)，光路簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，創(chuàng)能激光設(shè)備外光路免維護(hù)；

    切縫最窄，熱影響區(qū)最小，工件局部變形極小，無機(jī)械變形。

    “熱處理生態(tài)圈”以熱處理為核心報(bào)道方向，著眼材料、冶金、熱成型、加工和結(jié)構(gòu)等影響零件成品的整個(gè)鏈條因素，構(gòu)建質(zhì)量生態(tài)圈的理念。

    自動(dòng)或手動(dòng)將多個(gè)小零件用微小連接結(jié)合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。

    環(huán)保設(shè)備行業(yè)是激光切割應(yīng)用的新起之秀，由于經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，對資源的過度開發(fā)和不科學(xué)利用，導(dǎo)致環(huán)境污染加劇，除塵、空氣凈化水凈化設(shè)備、風(fēng)機(jī)、輸送設(shè)備等環(huán)保設(shè)備需求日趨增多。低門檻、低技術(shù)含量、易模仿等問題的出現(xiàn)，導(dǎo)致行業(yè)開始出現(xiàn)野蠻生長，大小廠家參差不齊，競爭環(huán)境混亂等現(xiàn)象。如何將環(huán)保設(shè)備制造推向標(biāo)準(zhǔn)化成了當(dāng)下環(huán)保設(shè)備企業(yè)所追逐和關(guān)心的事情。

    光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動(dòng)，占地面積小；激光器加上光閘后可以一器多機(jī)，通過光纖分光，分成多路多臺(tái)同時(shí)工作，易于擴(kuò)展功能，升級(jí)方便、簡單；