集中形成空洞可提升加工效率。到現(xiàn)在截止，仍有很多激光割切機(jī)不具有自動(dòng)調(diào)焦的功能。加工厚板，形成空洞、割切兩個(gè)階段的工藝參變量（激光標(biāo)準(zhǔn)形狀、功率、噴嘴兒兒高度、輔助氣體壓力等）是不同的。形成空洞過程中噴嘴兒兒高度要高于割切過程。假設(shè)采取常規(guī)的加工工藝（大致大致輪廓1形成空洞→大致大致輪廓1割切→大致大致輪廓2形成空洞→大致大致輪廓2割切→……），為了擔(dān)保割切品質(zhì)和效率，激光束的焦點(diǎn)只能依照割切的需請(qǐng)求幫助工調(diào)定到最佳位置（試著想想假設(shè)是這樣：一著手，將焦點(diǎn)人工調(diào)定到形成空洞所需求的位置，形成空洞；在這以后，再將焦點(diǎn)調(diào)到割切所需求的位置，割切；再調(diào)到形成空洞位置，形成空洞；……；一直到加工完成——這簡直是惡夢(mèng)）。由于這個(gè)，形成空洞時(shí)的焦點(diǎn)就必定不在最佳位置，形成空洞時(shí)間也就較長。但是，采取集中形成空洞方式，就可先將焦點(diǎn)調(diào)整到符合形成空洞的位置，青島激光切割機(jī)待形成空洞完成后，使機(jī)器暫停，再將焦點(diǎn)位置調(diào)整到割切所要求的最佳位置；這樣，形成空洞時(shí)間可緊縮減少二分之一以上，大大提升效率。當(dāng)然，如不可以以缺少，還可在集中形成空洞和割正好擊中間調(diào)整或改變其他工藝參變量（比如可運(yùn)用空氣＋連續(xù)波進(jìn)行形成空洞，而運(yùn)用氧進(jìn)行割切，中間有足夠的時(shí)間完成氣體的切換）。我們一樣把驅(qū)動(dòng)聚焦鏡自動(dòng)變焦稱作F軸；像這樣覺得合適而運(yùn)用手動(dòng)變焦進(jìn)行集中形成空洞、割切，是不是可以叫做“H”（Hand）軸“變焦”呢？

    鋼結(jié)構(gòu)以其低造價(jià)、高強(qiáng)度很受市場(chǎng)歡迎。建筑房屋輕鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)車鋼構(gòu)、大型戶外鋼構(gòu)等結(jié)構(gòu)件，因?yàn)椴牧吓c使用的特殊性，并沒有一種可以精準(zhǔn)適用的加工工藝可以照顧到鋼結(jié)構(gòu)加工的方方面面，直到激光切割運(yùn)用到鋼制結(jié)構(gòu)件的加工。

    “中國制造2025”是在國際產(chǎn)業(yè)變革大勢(shì)下做出的重大戰(zhàn)略部署，從制造大國轉(zhuǎn)變成制造強(qiáng)國，我國的激光切割機(jī)產(chǎn)業(yè)也正在從大國到強(qiáng)國進(jìn)行轉(zhuǎn)變。激光切割機(jī)已經(jīng)成為我國未來的發(fā)展重心。

    在當(dāng)今的機(jī)箱電柜競爭環(huán)境下，傳統(tǒng)的加工方式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上機(jī)箱電柜企業(yè)對(duì)高精度、創(chuàng)能激光設(shè)備個(gè)性化產(chǎn)品的打樣與生產(chǎn)，加上機(jī)箱電柜行業(yè)技術(shù)含量低易模仿，企業(yè)的利潤率越來越稀薄。

    天藍(lán)色線條為公共邊，共邊切割，不僅節(jié)省切割的時(shí)間，而且減少穿孔的次數(shù)，因此，效益非常明顯。假如每天因共邊切割節(jié)省1.5小時(shí)，每年約節(jié)省500小時(shí)，每小時(shí)綜合成本按100元計(jì)，則相當(dāng)于一年額外創(chuàng)造了5萬元效益。共邊切割需要仰賴于智能化的自動(dòng)編程軟件。

    切割完零件后，激光切割設(shè)備工作臺(tái)上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對(duì)于不具有自動(dòng)卸料裝置的激光切割設(shè)備，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動(dòng)沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。

    這種方式也成為0焦距，一般常見于SPC，SPH，SS41等工件切割時(shí)使用，使用的時(shí)候切割機(jī)的焦點(diǎn)選在貼近工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點(diǎn)的切割面相對(duì)很光滑，而遠(yuǎn)離切割焦點(diǎn)的下表面顯得粗糙。這種模式應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中上表面和下表面的工藝要求而定。

    這種方式我們也成為負(fù)焦距，因?yàn)榍懈铧c(diǎn)不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與切割厚度高的材質(zhì)。這種方式之所以將焦點(diǎn)定位在切割材質(zhì)的上方，主要是因?yàn)楹癜逍枰那蟹?，否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現(xiàn)導(dǎo)致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的一個(gè)缺點(diǎn)是，切割面比較粗糙，不太實(shí)用于精密度高的切割。

    蛙跳是激光切割機(jī)的空程方式。如下圖所示，切割完孔1，接著要切割孔2。切割頭要從點(diǎn)A移動(dòng)到點(diǎn)B。當(dāng)然，移動(dòng)過程中要關(guān)閉激光。從點(diǎn)A到點(diǎn)B之間的運(yùn)動(dòng)過程，機(jī)器“空”跑，稱為空程。

    集中穿孔也有風(fēng)險(xiǎn)。如果在切割過程中發(fā)生碰撞，致使板材位置變動(dòng)，則尚未切割的部分可能報(bào)廢。集中穿孔工藝需要自動(dòng)編程系統(tǒng)的幫助。

    隨著在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用，機(jī)箱電柜從以往的大批量、單一設(shè)計(jì)、單一生產(chǎn)發(fā)展到現(xiàn)在的小批量、多品種、靈活化訂單生產(chǎn)，同時(shí)客戶對(duì)機(jī)箱電柜加工質(zhì)量和工藝精度的要求也越來越高。

    創(chuàng)能激光設(shè)備自主研發(fā)的光纖激光切割機(jī)設(shè)備擁有高精密齒輪齒條、減速機(jī)等傳動(dòng)部件，配備耐磨抗壓導(dǎo)軌，保證機(jī)床穩(wěn)定高效運(yùn)行，最大加速度可達(dá)1.2G，快速響應(yīng)工作！

    切割頭中含有保護(hù)鏡片，創(chuàng)能激光設(shè)備使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少；

    激光切割機(jī)切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

    此外，激光器以及切割加工幅面可根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行定制，1500—6000W的功率選擇，基本可滿足各種工況的工業(yè)應(yīng)用。