所以，目前汽車制造、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫(yī)療器械、五金、裝飾、環(huán)保清潔設(shè)備、金屬對外加工服務(wù)等各種制造行業(yè)都可利用該設(shè)備進行切割加工，特別是對汽車零部件的加工有著其他切割機無法匹敵的優(yōu)勢。

    現(xiàn)在機器人越來越普遍的參與到我們的生活中了，青島激光切割機而在工業(yè)制造業(yè)中，機器人更是運用的爐火純青，成為鋼鐵水泥中一道亮麗的風(fēng)景線。激光切割機作為現(xiàn)在最熱門的生產(chǎn)加工工具之一，自然也少不了機器人的運用，下面創(chuàng)能激光設(shè)備廠家來給大家介紹下機器人光纖激光切割。

    一般情況下切割厚板和熱板，零件間間距要大，因為厚板熱板熱量影響較大，在切割拐角尖角和小圖形時候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量。

    在激光切割機的發(fā)展過程中，蛙跳算得上一個突出的技術(shù)進步。蛙跳動作，只占用了從點A到點B平動的時間，省卻了上升、下降的時間。青蛙一跳，捕捉到食物；激光切割機的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機現(xiàn)在還不具備蛙跳功能，恐怕就不入流了。

    集中穿孔加工工藝（完成所有輪廓的穿孔→回到起點→切割所有輪廓），山東激光切割機廠家與常規(guī)加工工藝相比，集中穿孔時，機器的運行軌跡總長是增加了的。那為什么還要采用集中穿孔呢？

    另一種自動調(diào)焦的方法是：在光束進入聚焦鏡之前，置一變曲率反射鏡（或稱可調(diào)鏡），通過改變反射鏡的曲率，改變反射光束的發(fā)散角度，從而改變焦點位置。如下圖所示。

    借助自動尋邊功能，省卻了早先調(diào)整工件的時間——在切割工作臺上調(diào)整（移動）重達數(shù)百公斤的工件不是件易事，提升了機器的效率。

    自動或手動將多個小零件用微小連接結(jié)合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。

    光纖激光切割機是國際上新發(fā)展的一種新型切割設(shè)備，其利用激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點光斑照射的區(qū)域瞬間融化和氣化，通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置從而實現(xiàn)自動切割，速度快，精度高。

    不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

    自激光技術(shù)問世以來，激光加工行業(yè)的發(fā)展就始終牽動著大家的眼球，人們都知道激光技術(shù)十分的厲害，但是對于激光技術(shù)可以干什么卻沒有一個很清晰的了解。有人說激光是世界上最快的刀，為什么會這么說？是因為激光切割機真正的做到了“削鐵如泥”。

    集中穿孔可避免過燒。厚板穿孔過程中，在穿孔點周圍形成熱量聚集，如緊接著切割，就會出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。采用集中穿孔工藝方式，完成所有穿孔、返回起點再切割時，由于有充分的時間散熱，就避免了過燒現(xiàn)象。