那么激光切割機(jī)能應(yīng)用在哪些行業(yè)呢？其實(shí)在日常生活中，隨處可見激光技術(shù)的應(yīng)用，比如在鋁合金上印上的LOGO是激光打標(biāo)機(jī)制作的，我們?nèi)ソ∩矸坷锸褂玫母鞣N健身器材，農(nóng)民播種需要使用到的大型農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備，汽車的車身，飛機(jī)的發(fā)動機(jī)核心部件等等都應(yīng)用了光纖激光切割機(jī)進(jìn)行切割。大家有一雙善于發(fā)現(xiàn)的眼睛，不難發(fā)現(xiàn)激光切割機(jī)已經(jīng)應(yīng)用在我們身邊的方方面面。

    提高樣品出廠速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進(jìn)行激光加工，最短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。創(chuàng)能激光設(shè)備安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。

    借助自動尋邊功能，省卻了早先調(diào)整工件的時間——在切割工作臺上調(diào)整（移動）重達(dá)數(shù)百公斤的工件不是件易事，提升了機(jī)器的效率。

    光通過光纖導(dǎo)出，使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計變得非常簡單，非常容易與機(jī)器人或多維工作臺集成；

    這種方式我們也成為負(fù)焦距，山東激光切割機(jī)廠家因?yàn)榍懈铧c(diǎn)不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與切割厚度高的材質(zhì)。這種方式之所以將焦點(diǎn)定位在切割材質(zhì)的上方，主要是因?yàn)楹癜逍枰那蟹?，否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現(xiàn)導(dǎo)致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的一個缺點(diǎn)是，切割面比較粗糙，不太實(shí)用于精密度高的切割。

    石油輸送過程中，一般采用不銹鋼+碳鋼或者是普通鋼材+合金鋼的復(fù)合管設(shè)計，在復(fù)合管的焊接與裁切上，激光切割以其多角度坡角精密度切割，切割出適合石油鉆采和輸送過程中需要的管材管件。

    光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積?。?b>數(shù)碼印花激光切割機(jī)激光器加上光閘后可以一器多機(jī)，通過光纖分光，分成多路多臺同時工作，易于擴(kuò)展功能，升級方便、簡單；

    集中穿孔可避免過燒。厚板穿孔過程中，在穿孔點(diǎn)周圍形成熱量聚集，如緊接著切割，就會出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。采用集中穿孔工藝方式，完成所有穿孔、返回起點(diǎn)再切割時，由于有充分的時間散熱，就避免了過燒現(xiàn)象。

    這種方式也成為正焦距。當(dāng)你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時常用切割點(diǎn)在工件里面的模式。但這種方式的一個缺點(diǎn)是，由于焦點(diǎn)原理切割表面，切幅相對比切割點(diǎn)在工件表面大，同時這種模式下需要的切割氣流要大，溫度要足，切割穿孔時間稍長點(diǎn)。所以當(dāng)你選工件的材質(zhì)主要為不銹鋼或者鋁材燈硬度大的材質(zhì)時候選用。

    石油鉆探過程中，疏松地層防砂是油井完井和采油工程設(shè)計中最關(guān)鍵部分之一。一般是在管子的周邊加工大量細(xì)小的縫隙來阻擋大部分地砂層。

    天藍(lán)色線條為公共邊，共邊切割，不僅節(jié)省切割的時間，而且減少穿孔的次數(shù)，因此，效益非常明顯。假如每天因共邊切割節(jié)省1.5小時，每年約節(jié)省500小時，每小時綜合成本按100元計，則相當(dāng)于一年額外創(chuàng)造了5萬元效益。共邊切割需要仰賴于智能化的自動編程軟件。

    有了自動調(diào)焦功能，可顯著提高激光切割機(jī)的加工效率：厚板穿孔時間大幅縮減；加工不同材質(zhì)、不同厚度的工件，機(jī)器可自動將焦點(diǎn)快速調(diào)整到最合適的位置。

    鈑金行業(yè)向來不乏新技術(shù)、新設(shè)備的迭代更新。從線切到剪板，從等離子到數(shù)控沖，再到現(xiàn)如今激光切割、機(jī)器人等的介入，以其高精度、高速度、柔性加工適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)成為鈑金工藝新方向。

    隨著激光切割價格的不斷優(yōu)化，越來越多的行業(yè)開始批量使用激光切割。原本外包給鈑金加工廠商的工作現(xiàn)在自我實(shí)現(xiàn)，同時鈑金加工廠商之間同質(zhì)化競爭愈發(fā)加劇。

    爬坡式雙工作平臺高速交換，節(jié)約換料時間，提高加工效率。在相同的時間內(nèi)，可以完成更多的工作量。并且在整個工作過程中，電光轉(zhuǎn)化率高，與大多數(shù)國產(chǎn)機(jī)床相比，更加省電，性價比更高！